లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ యొక్క అనేక కీలక అంశాలు

మనం ఎలా నిర్వహించాలిలేజర్ మార్కింగ్ యంత్రంఅది ఎప్పుడు పని చేస్తుంది?

1. దిలేజర్ మార్కింగ్ యంత్రంపొడి, శుభ్రమైన మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో ఉంచాలి. లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం కార్మికులు పని చేయడానికి మరియు వర్క్‌పీస్ రవాణా చేయడానికి ప్రధాన ఛానెల్‌కు దూరంగా ఉండాలి. ఎండబెట్టడం అనేది లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క విద్యుత్ భాగాన్ని తేమ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ ద్వారా ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడం. లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క కంప్యూటర్ భాగం బూడిద చేరడం వల్ల అధిక-వోల్టేజ్ స్టాటిక్ విద్యుత్ ద్వారా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడమే క్లీనింగ్. మరొకటి ఏమిటంటే, సాధారణ డేటా రీడింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే బూడిద చేరడం, అలాగే సర్క్యూట్‌లోకి ప్రవేశించే వివిధ ప్రాసెసింగ్ శిధిలాల వల్ల ఏర్పడే విద్యుత్ లోపాలు కారణంగా మెమరీ మాడ్యూల్‌ను ప్రారంభించలేకుండా నిరోధించడం. వెంటిలేషన్ అనేది లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క వాటర్ కూలర్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ మాడ్యూల్‌ను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఎక్కువసేపు సాధారణంగా పని చేస్తూ ఉండండి మరియు ఆప్టికల్ మార్గం యొక్క విలువ కారణంగా ప్రధాన ఛానెల్‌కు దూరంగా ఉండండి. చాలా వరకు లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, మరియు లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆప్టికల్ మార్గం బయటికి విస్తరించి ఉంటుంది. ముందుకు వెనుకకు పాదచారులు మరియు డ్రైవింగ్ విస్తరించిన ఆప్టికల్ మార్గం ఢీకొనే అవకాశం పెరుగుతుంది.

2. యొక్క వైరింగ్లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రంతాకకూడదు. అద్భుతమైన లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేనట్లయితే, సాధారణ ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ యొక్క వైరింగ్‌ను తాకకూడదు. మీరు తరలించాలనుకుంటే, మీరు తరలించడానికి ముందు నిబంధనల ప్రకారం లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయాలి, లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రతి వైరింగ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం మరియు పద్ధతిని ఖచ్చితంగా రికార్డ్ చేయండి, కనెక్ట్ చేసే వైర్‌ను ఎలా తొలగించాలి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం, మరియు ఎటువంటి మార్పులు చేయవద్దు.

3. తయారీదారుచే అధికారం ఇవ్వబడకపోతే, లేజర్ మార్కింగ్ పారామితులను మార్చకూడదు. లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ యొక్క మార్కింగ్ పారామితులు లేజర్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క మార్కింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పేర్కొనడానికి మరియు లేజర్ గాల్వనోమీటర్ స్కానింగ్ యొక్క చలన లక్షణాలను నిర్వచించడానికి మరియు సరిచేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం యొక్క మార్కింగ్ పారామితులు మార్చబడితే, లేజర్ ట్రాక్ వక్రీకరణ మరియు ఇతర పరిణామాలు సంభవించవచ్చు. సాధారణంగా, తయారీదారు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ తర్వాత, సంబంధిత పారామితులను తయారీదారు సిబ్బంది మార్గదర్శకత్వంలో కాపీ చేసి చాలా కాలం పాటు ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా కంప్యూటర్ పాయిజనింగ్ సిస్టమ్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

4. లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం పని చేసినప్పుడు, షెల్లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రంస్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం ఉత్పత్తి కావచ్చు, ఇది ఆపరేటర్‌కు అసౌకర్యాన్ని తెస్తుంది. అందువల్ల, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం యొక్క ప్లగ్ ఉత్తమంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది.

5. ప్లగ్ యొక్క పేలవమైన పరిచయం మరియు లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌పై సర్క్యూట్‌లో అకస్మాత్తుగా పెద్ద కరెంట్ ప్రభావం వల్ల లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆకస్మిక విద్యుత్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను శక్తికి కనెక్ట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ద్వారా.

6. నిరోధించడానికిలేజర్ మార్కింగ్ యంత్రంపిడుగుపాటు వల్ల దెబ్బతినకుండా, లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ ఆఫ్ చేయాలి మరియు ఉరుములతో కూడిన వాతావరణంలో లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయాలి.

లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ అనేది ఆప్టిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, విద్యుత్, కంప్యూటర్ మరియు మెషినరీ యొక్క ఐదు సాంకేతిక రంగాలను పూర్తిగా అనుసంధానించే ఒక రకమైన ఖచ్చితమైన పరికరాలు. ఉపయోగం సమయంలోలేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం, ఇది నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి. లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం మరియు ఆపరేటర్ల భద్రత కోసం, ఏవైనా మార్పులు మరియు మార్పులు ముందుగానే తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక నిపుణుల అనుమతితో నిర్వహించబడాలి.