2023-02-17
TIG మరియు MIG వెల్డింగ్ చాలా కాలంగా చిన్న భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి మంచి ఎంపికగా పరిగణించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే వాటి మంచి ముగింపు. అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన వెల్డింగ్కు నైపుణ్యం మరియు సామర్థ్యం అవసరం, మరియు వారి నియంత్రణ ఉన్నప్పటికీ, వాటికి అనేక ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఒక మంచి ప్రత్యామ్నాయం, తరచుగా ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను అధిగమిస్తుంది మరియు దాని గట్టిగా దృష్టి కేంద్రీకరించిన పుంజం తాపన ప్రభావాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల సామర్థ్యాలను అధిగమించే వెల్డింగ్ పనులను చేయగలదు.
లేజర్వెల్డింగ్కు అవసరమైన వేడిని ఒక అంగుళంలో రెండు వేల వంతుల వ్యాసంతో గట్టిగా దృష్టి కేంద్రీకరించిన కాంతి పుంజం ద్వారా అందించబడుతుంది. అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ను రూపొందించడానికి లోహాన్ని కరిగించే చిన్న పప్పుల శ్రేణిని కాల్చడం ద్వారా వెల్డింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ పనిని బట్టి, TIG వెల్డింగ్లో వలె పూరక పదార్థం అవసరం కావచ్చు. లేజర్ పుంజం గట్టిగా కేంద్రీకరించబడినందున, హీట్ ఇన్పుట్ తగ్గించబడుతుంది మరియు భాగాలను దాదాపు వెంటనే నిర్వహించవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రయోజనాలు
లేజర్ పుంజం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ TIG, MIG మరియు స్పాట్-వెల్డింగ్పై వినియోగదారులకు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
వెల్డ్ బలం: లేజర్ వెల్డ్ అద్భుతమైన లోతు-వెడల్పు నిష్పత్తి మరియు అధిక బలంతో ఇరుకైనది.
వేడి ప్రభావిత జోన్: వేడి ప్రభావిత జోన్ పరిమితం చేయబడింది మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ కారణంగా, చుట్టుపక్కల పదార్థం ఎనియల్ చేయబడదు.
లోహాలు: లేజర్లు కార్బన్ స్టీల్, అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు విలువైన లోహాలతో పాటు అసమాన పదార్థాలను విజయవంతంగా వెల్డ్ చేస్తాయి.
ఖచ్చితమైన పని: చిన్న, కఠినంగా నియంత్రించబడే లేజర్ పుంజం సూక్ష్మ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన మైక్రో-వెల్డింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
వైకల్యం: భాగం యొక్క కనిష్ట వైకల్యం లేదా సంకోచం.
పరిచయం లేదు: మెటీరియల్ మరియు లేజర్ హెడ్ మధ్య భౌతిక సంబంధం లేదు.
ఒకే వైపు నుండి మాత్రమే యాక్సెస్ అవసరమయ్యే స్పాట్ వెల్డింగ్ను ఒకే-వైపు వెల్డింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్ భర్తీ చేయగలదు.
స్క్రాప్: లేజర్ వెల్డింగ్ నియంత్రించబడుతుంది మరియు తక్కువ మొత్తంలో స్క్రాప్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.