ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నాణ్యతను కత్తిరించడానికి ప్రమాణాలు ఏమిటి?

ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ కటింగ్ చేసినప్పుడు, ఏ విధమైన ప్రమాణం అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది?SUNNA INTL కింది 6 న్యాయనిర్ణేత ప్రమాణాలను మీరు తప్పక తెలుసుకోవాలని మీకు గుర్తు చేస్తుంది!

మొదటి, కట్టింగ్ వైకల్పము యొక్క డిగ్రీ. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కటింగ్ మెటల్, మెటల్ పరికరాల స్థానిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, తరచుగా వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానిక వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వైకల్యం చిన్నది, కట్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది; వైకల్యం పెద్దది, కట్టింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంది. లేజర్ శక్తిని నియంత్రించండి మరియు చిన్న లేజర్ పప్పుల ఉపయోగం వైకల్యాన్ని నివారించడానికి భాగం యొక్క వేడిని తగ్గిస్తుంది.

రెండవది, కట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క కరుకుదనం. లేజర్ కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్, సాధారణంగా నిలువు కట్టింగ్, కానీ బెవెల్ కటింగ్ కూడా. కత్తిరించిన తర్వాత క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క ఆకృతి, ఆకృతి యొక్క లోతు సాధారణంగా కట్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. లోతైన ఆకృతి, కఠినమైన కట్, అధ్వాన్నంగా కట్టింగ్ నాణ్యత; నిస్సార ఆకృతి, మృదువైన కట్, అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత!

మూడవది, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిలువుత్వం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 10mm కంటే ఎక్కువ లేజర్ కటింగ్ మెటల్ మందం, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క లంబంగా చాలా ముఖ్యమైనది. మీరు ఫోకల్ పాయింట్ నుండి దూరంగా వెళ్లినప్పుడు, లేజర్ పుంజం వేరుగా ఉంటుంది మరియు ఫోకల్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని బట్టి, కట్ ఎగువ లేదా దిగువ వైపుకు విస్తరిస్తుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఒక మిల్లీమీటర్‌లో కొన్ని వందల వంతుల వరకు నిలువు వరుసలో ఉంది. మరింత నిలువు అంచు, కట్ యొక్క అధిక నాణ్యత. దీనికి విరుద్ధంగా, నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది!

నాల్గవది, కట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క వెడల్పు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కట్టింగ్ వెడల్పు ప్రొఫైల్ యొక్క కనీస లోపలి వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. షీట్ యొక్క మందం పెరిగినప్పుడు, కట్టింగ్ వెడల్పు కూడా పెరుగుతుంది. అందువలన, అధిక నాణ్యత లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రం అదే అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించాలి. కెర్ఫ్ వెడల్పు ఎంత పెద్దదైనా, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో ఉన్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండాలి.

ఐదవది, కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బర్ యొక్క డిగ్రీ. వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించే అధిక-నాణ్యత లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మృదువైన మరియు బుర్-ఫ్రీగా ఉండాలి. మరిన్ని బర్ర్స్ అంటే దీనికి మాన్యువల్ సెకండరీ గ్రౌండింగ్ అవసరం, ఇది కటింగ్ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.

ఆరవది, కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకృతి. లేజర్ గ్యాస్ కట్టర్ అధిక వేగంతో మందపాటి ప్లేట్‌లను కత్తిరించినప్పుడు, కరిగిన లోహం నిలువు లేజర్ పుంజం క్రింద ఉన్న కెర్ఫ్‌లో కనిపించదు, కానీ లేజర్ పుంజం వెనుక నుండి బయటకు వస్తుంది. ఫలితంగా, కత్తిరించిన అంచులు కదిలే లేజర్ పుంజాన్ని దగ్గరగా అనుసరించే వక్ర రేఖలను ఏర్పరుస్తాయి. అధిక నాణ్యత గల లేజర్ కట్టర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో ఫీడ్ రేటును తగ్గిస్తుంది, ఇది పంక్తుల ఏర్పాటును బాగా తొలగిస్తుంది.