CNC యంత్ర సాధనాల వర్క్‌ఫ్లో

తయారీదారు మరియు మోడల్‌పై ఆధారపడి, డైలాగ్ నియంత్రణ విధులు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. మేము CNC మెషీన్‌ని అమలు చేసే G-కోడ్ పద్ధతిపై దృష్టి పెడతాము. ఈ ప్రక్రియ 3D ప్రింటింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది (ఇది G-కోడ్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తుంది), CAM సాఫ్ట్‌వేర్ 3D ప్రింటింగ్ స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను భర్తీ చేస్తుంది.

వర్క్‌ఫ్లో CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌లో భాగం యొక్క 3D మోడల్‌ను సృష్టించడం మరియు అన్ని కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వంపై చాలా శ్రద్ధ చూపడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. బ్లెండర్ వంటి ఉచిత-ఫారమ్ 3D మోడలింగ్ సాధనాల కంటే మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ కోసం రూపొందించిన పారామెట్రిక్ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. మీరు 3D మోడల్‌ను కలిగి ఉన్న తర్వాత, టూల్‌పాత్‌లను సృష్టించడానికి మీరు దానిని CAMలో మార్చాలి, ఆపై G-కోడ్‌ను అవుట్‌పుట్ చేయాలి. చాలా ఆధునిక CAD సిస్టమ్‌లు ఇంటిగ్రేటెడ్ CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను కలిగి ఉన్నాయి, అయితే స్టాండ్-అలోన్ CAM సాఫ్ట్‌వేర్ కూడా ఉంది.

CAMకి మారినప్పుడు, మీరు మొదట భాగాన్ని సెటప్ చేయాలి, యంత్రానికి భాగం యొక్క విన్యాసాన్ని, ఖాళీ యొక్క కొలతలు మరియు ఖాళీగా ఉన్న భాగం యొక్క స్థానాన్ని తెలియజేయాలి. భాగం ఓరియంటెడ్ కావాలంటే (దిగువను మిల్లింగ్ చేయడం వంటివి), ప్రతి ఆపరేషన్ కోసం బహుళ సెటప్‌లను సృష్టించాలి. అదనంగా, అందుబాటులో ఉన్న టూల్స్ (ఎండ్ మిల్లులు, డ్రిల్స్ మొదలైనవి) మరియు వాటి పరిమాణాలను నిర్వచించడానికి ఒక టూల్ లైబ్రరీని సృష్టించాలి.

భాగం యొక్క లక్షణాలను కత్తిరించడానికి టూల్‌పాత్‌లను సృష్టించడం ప్రారంభించడం తదుపరి దశ. మోడల్‌ను లేయర్‌లుగా కత్తిరించే 3D ప్రింటింగ్ కాకుండా, CNC టూల్‌పాత్‌లు మాన్యువల్‌గా సృష్టించబడాలి. మీకు ఆకృతులు (2D ఆకృతులను కత్తిరించడం కోసం), ముఖాలు మరియు వివిధ 3D కాంటౌరింగ్ టెక్నిక్‌లు వంటి అనేక రకాల టూల్‌పాత్ ఎంపికలు అందించబడతాయి. ఏ టూల్‌పాత్‌లను ఉపయోగించాలో నిర్ణయించడానికి చాలా అనుభవం అవసరం, కానీ మీరు రోజూ కొన్ని టూల్‌పాత్‌లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తున్నారు.

టూల్‌పాత్‌ను సృష్టించేటప్పుడు, నిర్వచించాల్సిన అనేక ఎంపికలు మరియు పారామితులు ఉన్నాయి. ఈ పారామితులలో ఏ సాధనం ఉపయోగించాలి, కుదురు వేగం, ఫీడ్ రేటు, కట్ యొక్క లోతు, స్టెప్‌ఓవర్ మరియు మరిన్ని ఉంటాయి. మళ్లీ, వీటిని సరిగ్గా పొందడానికి చాలా అనుభవం అవసరం, కానీ ఈ సెట్టింగ్‌లతో మీకు సహాయం చేయడానికి అనేక సాధనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మీరు సమయం, నాణ్యత మరియు సాధన జీవితం మధ్య సమతుల్యతను సాధించాలి. అందువల్ల చాలా తక్కువ సమయంలో చాలా మెటీరియల్‌ని తీసివేయడం త్వరగా మరియు భారీగా కరుకుపోవడం చాలా సాధారణం, ఆపై మెటీరియల్‌లోని చివరి బిట్‌ను ఖచ్చితంగా తీసివేయడానికి మరియు మంచి ఉపరితల ముగింపుని పొందడానికి తేలికగా ముగించండి.

టూల్‌పాత్‌లను సృష్టించడం అనేది మీరు ఎక్కువ సమయాన్ని వెచ్చించే చోటే ఉండే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మెటీరియల్‌ని వృధా చేయడం, సాధనం దెబ్బతినడం మరియు బహుశా తప్పు భాగం ప్రోగ్రామ్‌లో మెషీన్‌ను పాడుచేయకుండా వాటిని సరిగ్గా సృష్టించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ కారణంగా, కటింగ్ ఉద్దేశించిన విధంగా జరిగిందని మరియు ఘర్షణలు జరగకుండా చూసుకోవడానికి అంతర్నిర్మిత అనుకరణను అమలు చేయడం ఎల్లప్పుడూ మంచిది. సాధనం వాటిలో దేనితోనూ ఢీకొనకుండా చూసుకోవడానికి ఫిక్చర్‌లు, క్లాంప్‌లు మరియు టేబుల్‌ల స్థానానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

టూల్‌పాత్‌లు సరిగ్గా సెటప్ చేయబడినందుకు మీరు సంతోషించిన తర్వాత, మెషీన్‌ను అమలు చేయడానికి G కోడ్‌ను రూపొందించడానికి మీరు పోస్ట్ ప్రాసెసర్‌ను అమలు చేయాలి. G కోడ్ చాలా ప్రామాణికంగా ఉంటుంది, కానీ చాలా మెషీన్‌లు కోడ్‌ను వివరించడానికి వారి స్వంత మార్గాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, పోస్ట్ ప్రాసెసర్ CAM సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు CNC మధ్య మధ్యవర్తిగా పనిచేస్తుంది, అవుట్‌పుట్ G-కోడ్ మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉండేలా చూస్తుంది. చాలా CAM సాఫ్ట్‌వేర్ పోస్ట్‌ప్రాసెసర్‌ల యొక్క పెద్ద లైబ్రరీని కలిగి ఉంది మరియు మీ CNC ఇప్పటికే దానిలో ఉండే అవకాశం ఉంది. కాకపోతే, అనుకూలమైన పోస్ట్-ప్రాసెసర్‌లను కనుగొనడానికి వెబ్‌లో మీ CAM మరియు CNC కోసం శోధించండి (సాధారణమైనవి బాగానే ఉంటాయి).

మీరు G-కోడ్‌ను కలిగి ఉన్న తర్వాత, మీరు దానిని మీ CNC మెమరీలోకి లోడ్ చేయాలి. ఇది మీరు ఉపయోగిస్తున్న CNCపై చాలా ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని సిస్టమ్‌లు దీన్ని USB స్టిక్ నుండి లేదా నెట్‌వర్క్ ద్వారా లోడ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, అయితే ఇతర పాత నియంత్రణలు మీరు దీన్ని సీరియల్ లేదా సమాంతర కనెక్షన్ ద్వారా లోడ్ చేయాల్సి ఉంటుంది. అయితే, ఒకసారి G-కోడ్ మెమొరీలో ఉంటే, చాలా సిస్టమ్‌లు మీకు విజువల్ టూల్‌పాత్‌ను అందిస్తాయి, మీరు ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉన్నట్లు నిర్ధారించుకోవడానికి తనిఖీ చేయవచ్చు.

మెషీన్‌లోకి ఖాళీని లోడ్ చేసిన తర్వాత, X, Y మరియు Z హోమ్ పాయింట్‌లను ఖచ్చితంగా సెట్ చేయాలి. తరచుగా మీరు ఖాళీ యొక్క మూలను లేదా ఉప-ఫిక్చర్‌పై నిర్దిష్ట పాయింట్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఇది మీరు సూచించగల నిర్దిష్ట పాయింట్ అని ముఖ్యం. ప్రతిదీ అమల్లోకి వచ్చిన తర్వాత, మీరు ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కి, యంత్రాన్ని పని చేయడానికి అనుమతించవచ్చు.

మీరు సాధనాన్ని విచ్ఛిన్నం చేసినా లేదా పేలవమైన ఉపరితల ముగింపుని కలిగి ఉంటే ఆశ్చర్యపోకండి. ఇవి నేర్చుకోవలసిన విషయాలు మరియు మంచి డిజైన్ ఎల్లప్పుడూ పునరావృత ప్రక్రియ. తగినంత అనుభవంతో, మీరు ఏ సెట్టింగ్‌లు ఉత్తమంగా పని చేస్తారో మరియు నాణ్యమైన భాగాలను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలో అర్థం చేసుకోవడం ప్రారంభిస్తారు.