లేజర్ ఎచింగ్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్ మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలి?

తయారీ వేగం మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు పెరిగేకొద్దీ, సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ అవసరంలేజర్ మార్కింగ్గతంలో కంటే మరింత ఒత్తిడిగా ఉంది. లేజర్ చెక్కడం మరియు లేజర్ ఎచింగ్ యొక్క మార్కింగ్ పద్ధతులు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి వేగం, డిజైన్ మరియు అప్లికేషన్‌లో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

చెక్కడం మరియు చెక్కడం మధ్య వ్యత్యాసం

అన్నీలేజర్ మార్కింగ్యంత్రాలు చెక్కగలవు మరియు కొన్ని చెక్కగలవు, కానీ లేజర్ పనిని చేయగలదా లేదా అనేదాని కంటే పరిగణించవలసినవి చాలా ఉన్నాయి. మీరు ఏ రకమైన లేజర్ మార్కర్‌ని ఎంచుకున్నప్పటికీ, చేతిలో ఉన్న పని కోసం దాన్ని సరిగ్గా ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి చెక్కడం మరియు చెక్కడం మధ్య కీలక వ్యత్యాసాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

వేగం. చెక్కడం మరియు చెక్కడం కోసం మార్కింగ్ వేగం భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే అవి ఒక్కొక్కటి వేర్వేరు ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి. ఎచింగ్ చేసినప్పుడు, లేజర్ లక్ష్య పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంటుంది. అయితే చెక్కడంలో, లేజర్ తప్పనిసరిగా పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన స్థానానికి చేరుకోవాలి. ద్రవీభవన స్థానం సహజంగా బాష్పీభవన బిందువు కంటే ముందుగా ఉంటుంది కాబట్టి, చెక్కడం అనేది చాలా వేగవంతమైన ప్రక్రియ.

దాని వేగం కారణంగా, మీరు త్వరగా పూర్తి చేయవలసిన పెద్ద ఉత్పత్తి ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం చెక్కడం కంటే చెక్కడం ఎంచుకోవచ్చు. కానీ ఇతర ప్రాధాన్యతల కంటే వేగాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి. ఉదాహరణకు, నిర్దిష్ట వైద్య పరికరాల కోసం చెక్కడం నిషేధించబడింది ఎందుకంటే గుర్తులు కలుషితాలను సేకరిస్తాయి.

రూపకల్పన. లేజర్ పదార్థంతో వ్యవహరించే విధానం కారణంగా చెక్కడం మరియు చెక్కడం వేర్వేరు డిజైన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ఎచింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం కరుగుతుంది, అది సుతిమెత్తగా మారుతుంది మరియు ఎత్తు పెరుగుతుంది. చెక్కినప్పుడు, వేడి వల్ల పదార్థం ఎండబెట్టని పెయింట్ వంటి అసలు పదార్థం పైన కూర్చుంటుంది. పెరిగిన గుర్తుతో, కాంతి వక్రీభవనం చెందుతుంది మరియు ప్రతిబింబాన్ని బట్టి తెలుపు, నలుపు లేదా బూడిద రంగులో కనిపిస్తుంది.

చెక్కడం ద్రవీభవనానికి బదులుగా ఉష్ణ శోషణను ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, పదార్థం విస్తరించకుండా తొలగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క తొలగింపు కాంతి లేదా చీకటి గుర్తును వదిలివేస్తుంది.

అప్లికేషన్లు.లేజర్ ఎచింగ్ లేదా లేజర్ చెక్కడాన్ని ఉపయోగించాలనే నిర్ణయం శైలి లేదా వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే పరిశ్రమ మరియు ప్రాసెసింగ్ వంటి అంశాలు కూడా అమలులోకి వస్తాయి.

చెక్కడం అనేది పదార్థాన్ని పూర్తిగా ఆవిరి చేస్తుంది మరియు అందువల్ల ఉపరితల శుభ్రపరిచే అనువర్తనాలను సులభతరం చేస్తుంది. లేజర్ చెక్కడం అనేది తుప్పు, ధూళి లేదా నూనె వంటి కలుషితాలను మాన్యువల్‌గా స్క్రాప్ చేయడం కంటే అదనపు పదార్థాన్ని తొలగించే లక్ష్య పద్ధతిని అందిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిని దెబ్బతీసే దుర్భరమైన ప్రక్రియ.

చెక్కడం పెరిగిన గుర్తులను సృష్టిస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది. ఇది పదార్థాన్ని తీసివేయదు కాబట్టి, ఎచింగ్తో శుభ్రపరచడం అసమర్థమైనది. బదులుగా, ఎచింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తిని పునర్నిర్మించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది మెటీరియల్‌ను సున్నితంగా చేస్తుంది.

అదనంగా, చమురు పరిశ్రమలో ఉపయోగించే మందపాటి పైపులకు చెక్కడం మంచి ఎంపిక. ఉపరితలాన్ని కరిగించడం ఈ పైపుల యొక్క మొత్తం ప్రభావాన్ని రాజీ చేయదు, కాబట్టి చెక్కడం అనేది లోపాలు లేకుండా మరింత ప్రభావవంతమైన ఎంపిక.

తోలేజర్ మార్కింగ్, అందరికీ ఒకే పరిమాణానికి సరిపోయే ఎంపిక లేదు. లేజర్ ఎచింగ్ మరియు లేజర్ చెక్కడం మధ్య తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వర్తింపజేయడం మరియు మీ తయారీ లక్ష్యాలను అర్థం చేసుకోవడం మీకు సరైన ఎంపిక చేయడంలో సహాయపడుతుంది.