చెక్క లేజర్ చెక్కడం అంటే ఏమిటి?

A చెక్కఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్చెక్క ఉపరితలంపై ఖచ్చితమైన మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు, నమూనాలు, వచనం లేదా చిత్రాలను రూపొందించడానికి లేజర్ పుంజం ఉపయోగించే కంప్యూటర్-నియంత్రిత పరికరం. ఈ ప్రక్రియను లేజర్ చెక్క చెక్కడం లేదా లేజర్ చెక్క చెక్కడం అని కూడా అంటారు. చెక్క వస్తువులకు అలంకార లేదా క్రియాత్మక గుర్తులను జోడించడానికి చెక్క పని, చేతిపనులు మరియు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఈ యంత్రాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ ఆర్టికల్లో తదుపరి మేము చెక్క లేజర్ చెక్కడం యంత్రం మరియు వాటి విధులు యొక్క ముఖ్య భాగాలను మీకు పరిచయం చేస్తాము.

1. లేజర్ మూలం: యంత్రం ఒక లేజర్ మూలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా CO2 లేజర్ లేదా ఒక ఫైబర్ లేజర్, అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. CO2 లేజర్‌లు సేంద్రీయ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా చెక్కగలవు కాబట్టి చెక్కను చెక్కడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

2. నియంత్రణ వ్యవస్థ: వుడ్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కంప్యూటరైజ్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డిజిటల్ డిజైన్ ఫైల్‌లను అర్థం చేసుకుంటుంది మరియు వాటిని లేజర్ పుంజం యొక్క ఖచ్చితమైన కదలికలుగా మారుస్తుంది. ఇది చెక్కే ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

3. పని ప్రాంతం: పని ప్రాంతం లేదా మంచం పరిమాణం యంత్రం నుండి యంత్రానికి మారుతూ ఉంటుంది. చిన్న యంత్రాలు వ్యక్తిగత ఉపయోగం మరియు చేతితో క్రాఫ్టింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే పెద్ద యంత్రాలు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడతాయి మరియు పెద్ద చెక్క ముక్కలను ఉంచగలవు.

4. భద్రతా లక్షణాలు:వుడ్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ఇంటర్‌లాకింగ్ సిస్టమ్‌లు, గాగుల్స్ మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు వంటి భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఆపరేషన్ సమయంలో ఆపరేటర్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఎప్పుడైనా పనిని ఆపగలవు.

5. సాఫ్ట్‌వేర్: ఈ యంత్రాలు సాధారణంగా చెక్కే ప్రక్రియను రూపొందించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ప్రత్యేకమైన సాఫ్ట్‌వేర్‌తో వస్తాయి. వినియోగదారులు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో డిజైన్‌లను దిగుమతి చేసుకోవచ్చు లేదా సృష్టించవచ్చు మరియు చెక్కడం లోతు, వేగం మరియు శక్తి వంటి సెట్టింగ్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు.

6. పొగ వెలికితీత: చెక్కే ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు పొగలను తొలగించడానికి, పొగ వెలికితీత వ్యవస్థ లేదా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ సాధారణంగా చేర్చబడుతుంది. ఇది పరిశుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

7. రెడ్ డాట్ పాయింటర్: చాలా యంత్రాలు రెడ్ డాట్ పాయింటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది చెక్కే ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ముందు చెక్క ఉపరితలంపై వారి డిజైన్‌ను ఖచ్చితంగా గుర్తించడంలో వినియోగదారుకు సహాయపడుతుంది.

8. Z-యాక్సిస్ నియంత్రణ: కొన్ని అధునాతన యంత్రాలు మోటరైజ్డ్ Z-యాక్సిస్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కలప ఉపరితలం నుండి లేజర్ యొక్క ఫోకల్ దూరం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. వివిధ చెక్కడం లోతులను సాధించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది.

అది ఎలా పని చేస్తుంది:

వినియోగదారు డిజిటల్ డిజైన్‌ను సిద్ధం చేస్తారు లేదా చెక్కే సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి డిజిటల్ డిజైన్‌ను దిగుమతి చేస్తారు.

చెక్క వస్తువు యంత్రం యొక్క టేబుల్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు దాని స్థానం అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ఆపరేటర్ పదార్థం మరియు కావలసిన చెక్కడం లోతు ఆధారంగా శక్తి, వేగం మరియు రిజల్యూషన్ వంటి లేజర్ సెట్టింగ్‌లను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది.

యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, లేజర్ పుంజం డిజైన్ ఫైల్ ప్రకారం కదులుతుంది, చెక్క పదార్థాన్ని ఎంపిక చేసి తొలగించడం లేదా ఆవిరి చేయడం. ఇది చెక్కిన నమూనా లేదా డిజైన్‌ను సృష్టిస్తుంది.

చెక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, పూర్తయిన చెక్క వస్తువును యంత్రం నుండి తొలగించవచ్చు.

వుడ్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్బహుముఖ మరియు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వంతో క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు, టెక్స్ట్ మరియు గ్రాఫిక్‌లను సృష్టించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. అవి వ్యక్తిగతీకరించిన బహుమతులు, సంకేతాలు, కళాకృతులు, క్యాబినెట్ మరియు పారిశ్రామిక కలప ఉత్పత్తులతో సహా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.