లేజర్ కట్టింగ్ మెటల్ ప్రభావితం కారకాలు

1, లేజర్ యొక్క శక్తి

నిజానికి, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ సామర్ధ్యం ప్రధానంగా లేజర్ యొక్క శక్తికి సంబంధించినది. నేడు మార్కెట్లో అత్యంత సాధారణ శక్తి 3000W. 4000W. 6000W. 8000W. అధిక శక్తి యంత్రాలు మందంగా లేదా బలమైన లోహాలను కత్తిరించగలవు.

2, కటింగ్‌లో ఉపయోగించే సహాయక వాయువు

రెండవది, కోతలో ఉపయోగించే సహాయక వాయువులు ఉన్నాయి. సాధారణ సహాయక వాయువులు O2, N2 మరియు గాలి. సాధారణంగా, కార్బన్ స్టీల్ O2తో కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్వచ్ఛత 99.5% ఉండాలి. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఆక్సిజన్ యొక్క దహన మరియు ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చివరికి ఆక్సైడ్ పొరతో మృదువైన కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అయితే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ముగింపును పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత, N2 సాధారణంగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణ స్వచ్ఛత అవసరం 99.999%, ఇది కోతను ఆక్సైడ్ ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధించవచ్చు. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో చిత్రం. కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని తెల్లగా చేసి నిలువు ధాన్యాన్ని కత్తిరించేలా చేయండి.

కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా 10,000 వాట్ అధిక శక్తి యంత్రంపై N2 లేదా గాలితో కత్తిరించబడుతుంది. ఎయిర్ కట్టింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు ఇచ్చిన మందం కోసం O2 కట్టింగ్ కంటే రెండు రెట్లు సమర్థవంతమైనది. ఉదాహరణకు, 3-4mm కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, 3kw దానిని గాలితో కత్తిరించవచ్చు మరియు 120,000kw గాలితో 12mm కట్ చేయవచ్చు. వినియోగదారులు ఎంచుకోవడానికి gweco విస్తృత శ్రేణి ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లను కూడా అందిస్తుంది.

3, కట్టింగ్ ప్రభావంపై కట్టింగ్ వేగం ప్రభావం

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కట్టింగ్ వేగం ఎంత నెమ్మదిగా సెట్ చేయబడితే, కెర్ఫ్ వెడల్పుగా మరియు అసమానంగా ఉంటుంది మరియు కత్తిరించే మందం సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది. పరిమితి శక్తి వద్ద ఎల్లప్పుడూ కత్తిరించవద్దు, ఇది యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, కెర్ఫ్ ద్రవీభవన వేగాన్ని కొనసాగించలేకపోవడం సులభం, దీని ఫలితంగా స్లాగ్ వేలాడుతూ ఉంటుంది. కత్తిరించేటప్పుడు సరైన వేగాన్ని ఎంచుకోవడం మంచి కోత ఫలితాలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. మంచి మెటీరియల్ ఉపరితలం, ఎంచుకున్న లెన్స్‌లు మొదలైనవి కూడా కట్టింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

4, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నాణ్యత

యంత్రం యొక్క మంచి నాణ్యత, మెరుగైన కట్టింగ్ ప్రభావం, ఇది ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్‌ను నివారించవచ్చు మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, యంత్రం యొక్క మెరుగైన పనితీరు మరియు యంత్రం యొక్క కైనమాటిక్స్, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వైబ్రేట్ అయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా మంచి ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. యంత్రం యొక్క ఎయిర్ సర్క్యూట్ భాగాల నాణ్యత కూడా మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉపయోగం సమయంలో గాలి సర్క్యూట్ భాగాల కాలుష్యం మరియు లీకేజీని నివారించాలి.

మీరు ఏ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవాలో సంకోచించినట్లయితే, దయచేసి సున్నను సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి, మేము మీకు సమయానికి సమాధానం ఇస్తాము.