2023-07-12
మీ లేజర్ యొక్క సరైన నిర్వహణవెల్డింగ్ యంత్రంసరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి కీలకం. కాబట్టి మేము నిర్వహణ గురించి ఎలా వెళ్తాము?
1. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: దుమ్ము, చెత్త మరియు ఆప్టిక్స్, లెన్సులు మరియు అద్దాలపై పేరుకుపోయిన ఏదైనా అవశేషాలను క్రమం తప్పకుండా తొలగించడం ద్వారా యంత్రాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి. శుభ్రమైన, మెత్తటి రహిత వస్త్రాన్ని మరియు సిఫార్సు చేసిన తగిన శుభ్రపరిచే పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించండిసున్న. మీ వేళ్లతో నేరుగా ఆప్టికల్ ఉపరితలాలను తాకడం మానుకోండి.
2. శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ: లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ సాధారణంగా సాధారణ నిర్వహణ అవసరమయ్యే చిల్లర్ లేదా వాటర్ కూలింగ్ యూనిట్ను కలిగి ఉంటుంది. సరైన నీటి స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి, ఉష్ణోగ్రతలను పర్యవేక్షించండి మరియు అవసరమైన విధంగా ఫిల్టర్లను శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. SUNNA యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
3. ఆప్టిక్స్ అలైన్మెంట్: లేజర్ బీమ్ డెలివరీ ఆప్టిక్లను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి మరియు బీమ్ సరిగ్గా కేంద్రీకరించబడిందని మరియు వర్క్పీస్తో సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి. సమలేఖనం చేయడంలో వైఫల్యం పేలవమైన వెల్డ్ నాణ్యత మరియు పనితీరు క్షీణతకు దారితీస్తుంది. ఆప్టిక్స్ను సమలేఖనం చేయడానికి SUNNA సూచనలను అనుసరించండి లేదా అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడిని సంప్రదించండి.
4. గ్యాస్ సప్లై సిస్టమ్: మీ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ షీల్డింగ్ లేదా ఆక్సిలరీ గ్యాస్ వంటి గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంటే, గ్యాస్ ప్రెజర్ మరియు ఫ్లో రేట్ను క్రమ పద్ధతిలో పర్యవేక్షించండి. లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు గ్యాస్ సరఫరా లైన్ సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందని మరియు మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
5. లేజర్ మూల నిర్వహణ: యంత్రంలో ఉపయోగించే లేజర్ రకాన్ని బట్టి (ఉదా., ఫైబర్ లేజర్, CO2 లేజర్), SUNNA సిఫార్సు చేసిన లేజర్ సోర్స్ నిర్వహణ విధానాలను అనుసరించండి. ఇది కొన్ని భాగాలను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం లేదా సాధారణ తనిఖీలను నిర్వహించడం వంటివి కలిగి ఉండవచ్చు.
6. ఆవర్తన నిర్వహణ మరియు క్రమాంకనం: అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడు లేదా అధీకృత సేవా కేంద్రం ద్వారా లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఆవర్తన నిర్వహణ మరియు అమరికను షెడ్యూల్ చేయండి. ఇది యంత్రం వాంఛనీయ పనితీరుతో పనిచేస్తుందని మరియు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
7. ఆపరేటర్ శిక్షణ: ఆపరేటర్లు వారు ఉపయోగిస్తున్న నిర్దిష్ట లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు భద్రతా ప్రోటోకాల్లలో సరిగ్గా శిక్షణ పొందారని నిర్ధారించుకోండి. బాగా శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి పరిష్కరించగలడు, తద్వారా నష్టం జరిగే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
8. భద్రతా చర్యలు: సున్నా అందించిన అన్ని భద్రతా మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి. ఇందులో లేజర్ సేఫ్టీ గ్లాసెస్ వంటి తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE) ధరించడం, ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ ప్రోటోకాల్లను అనుసరించడం మరియు పని ప్రదేశంలో సరైన వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవడం వంటివి ఉంటాయి.