CO2 లేజర్ కట్టింగ్ ఎంత ఖచ్చితమైనది?

సమాధానం చాలా ఎక్కువ! లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, మిల్లీమీటర్ యొక్క భిన్నం వరకు చాలా చిన్న టాలరెన్స్‌లతో వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించే సామర్థ్యం. వాస్తవానికి, లేజర్‌లు సాంప్రదాయ కట్టింగ్ సాధనాల యాంత్రిక పరిమితులకు లోబడి ఉండవు.

పదార్థం యొక్క లక్షణాలు బ్లేడ్‌లు మరియు బోలు మిల్లులు వంటి కట్టింగ్ మెకానిజమ్‌లపై స్వాభావిక పరిమితులను విధిస్తాయి. ఉదాహరణకు, బ్లేడ్‌లు సరిగ్గా పనిచేయడానికి నిర్దిష్ట కనీస కొలతలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఈ కొలతలు అంటే బ్లేడ్‌లు చాలా ఇరుకైన కోతలు వంటి కొన్ని రకాల కట్‌లను చేయలేవు.

మరోవైపు, లేజర్‌లు ఈ లోపాలను కలిగి ఉండవు ఎందుకంటే అవి చాలా చిన్న ప్రదేశంపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడిన ధ్రువణ కాంతి పుంజం కలిగి ఉంటాయి.CO2 లేజర్ స్కానింగ్తలలు ఉపరితలంపై 140 నుండి 450 మైక్రాన్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన కిరణాలను కేంద్రీకరించగలవు. దీన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుంటే, మానవ జుట్టు దాదాపు 70 మైక్రాన్లు!

లేజర్ సాంకేతికత ఉపరితలాన్ని తాకదు కాబట్టి, పని కొలతలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది చాలా క్లిష్టమైన కట్టింగ్ జ్యామితిని గ్రహించడం సులభం చేస్తుంది.

అదనంగా, లేజర్ కట్టింగ్ అనేది దృఢమైన పదార్ధాల (ఉదా. బహుళ-లేయర్డ్ కలప) నుండి పెళుసుగా ఉండే పదార్థాల వరకు (ఉదా. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్) వరకు అన్ని రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అవన్నీ సులభంగా మరియు ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, విచ్ఛిన్నం మరియు పదార్థ వ్యర్థాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

గతంలో పేర్కొన్న ప్రయోజనాలతో పాటు, లేజర్‌లు చాలా ఎక్కువ పారామీటర్ నియంత్రణ మరియు అధిక-వేగం అమలును అందిస్తాయి. ఈ కారకాలు అన్నీ కలిసి CO2 లేజర్‌ను పని కోసం అత్యంత శక్తివంతమైన సాధనంగా మారుస్తాయి. వశ్యత, వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం అంతులేని అవకాశాలను తెరుస్తాయి, ప్రత్యేకించి ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్యాషన్ వంటి సృజనాత్మకతపై ఆధారపడే పరిశ్రమలకు. మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!